咨询电话:137-0346-6193
资讯动态
安阳冶金材料生产基地主要生产销售厂家之一

硅铁球的生产过程

时间:2021-05-10 浏览:2062次

硅铁球的生产过程

硅铁球的生产过程就是制造硅铁的过程,自不过后来了把硅铁压缩成球状的。网上有很多关于硅铁的介绍,硅铁球的介绍很少,其实都是一样的东西,不过是形状不一样而已。制作成球状便于运输,使用的时候也很方便。

目前国内高品质硅铁的生产方法,主要有一下几种:一是采用精选炉料生产高纯硅铁,二是采用炉外吹氯精炼的方法生产高纯及低碳硅铁,三是采用炉外顶吹氧气的方法生产高纯及低铝硅铁,四是采用热冲渣洗的方法生产高纯及低碳硅铁,五是采用精选炉料的方法生产低铝、低碳硅铁。采用精选炉料的方法生产高纯硅铁主要是通过精选石英石和石油焦、木块、木炭以及硅钢片原材料进行冶炼生产、以达到降低产品中杂质元素含量的目的。该方法由于存在着原材料质量波动较大,冶炼生产过程中难免带入一部分杂质,从而产品中杂质含量的降低率受到限 制,产品质量不高,成品率较低,而且生产炉况较难维护、炉口操作难度较大,产品的生产成本和能耗较大,经济指标较差。炉方法脱除钙、铝效果较好,但尾气较多、且生产中常常产生泄漏和吹氯石墨管折断而中止精炼等情况,从而严重地污染了环境,危害工人的身体健康,而且对生产设备腐蚀较大。炉外顶吹氧的方法进行炉外精炼,对产品中杂质钙、铝、碳元素脱除也较好。但在使用过程中,由于铁水翻腾剧烈、喷溅损失较大,铁水温度迅速下降,造成粘包、铁损失较大,资料统计损失在12%-20%。吹氧用石墨管也经常发生折断事故而中止精炼、成品率低,经济上也很不合算。精选炉料的方法生产低铝、低碳硅铁主要是通过精选还原剂,如兰碳、气煤焦等原材料进行冶炼生产,以达到降低产品中杂质元素,主要是铝含量的目的。该方法由于存在着原材料成份波动较大,冶炼过程中难免带入一部分杂质,从而产品中的杂质含量的降低率有限,铝含量一般可降至1.6%,只能降至1.2%, 碳含量0.2%,只能生产部分品牌的产品。


电话:137-0346-6193、0372-3198718
联系人:蔡经理
地址:安阳市龙安区西高平村南头路西
豫ICP备17022080号-1

微信扫一扫

豫公网安备 41050602000094号