碳化硅粉

碳化硅在日常工业生产中有很多的作用，下面我们来介绍一下这种物质的优点。碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1～2倍；用以制成的耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。碳化硅在我们的加工过程中可以用在很多的领域，也可以加工成其他种类的物品加以

黑碳化硅

黑碳化硅是现在市面上碳化硅产品中的一类，下面我们来介绍一下黑碳化硅。碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基该品种，都属α-SiC。①黑碳化硅含SiC约95%，其韧性高于绿碳化硅，大多用于加工抗张强度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。黑、绿碳化硅原块的质量水平也很好。

碳化硅球

碳化硅的加工生产有很多需要注意的地方，同时碳化硅也有很多应用领域。下面我们来介绍一下。碳化硅因其很大的硬度而成为一种重要的磨料，但其应用范围却超过一般的磨料。例如，它所具有的耐高温性、导热性而成为隧道窑或梭式窑的质优窑具材料之一，它所具有的导电性使其成为一种重要的电加热元件等。碳化硅主要有四大应用领域，即：功能陶瓷、好的耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅的不同领域的应用给我们的生活带来了很多的便利，

碳化硅微粉

碳化硅粗料已能大量供应，不能算高新技术产品，而技术含量极高 的碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。⑴作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。⑵作为冶金脱氧剂和耐高温材料。⑶纯度高的单晶，可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。 碳化硅微粉的的应用领域是十分广泛的，是碳化硅新发展的一个领域。

超细硅微粉

硅微粉是现在应用十分广泛的一种产品，下面我们具体来介绍一下。硅微粉是一种非金属材料。由于它具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热性差、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能，被广泛用于化工、电子、集成电路（IC）、电器、塑料、涂料、油漆、橡胶、国防等领域。随着高技术领域的迅猛发展，硅微粉亦将步入新的历史发展时期。硅微粉可划分为：油漆涂料用硅微粉、环氧地坪用硅微粉、橡胶用硅微粉、密封胶用硅微粉、.

高纯硅微粉

硅微粉有很多的作用，下面我们来介绍一下硅微粉应用在水泥中的具体作用。硅微粉使用过之后可以显著提高产品抗压、抗折、抗渗、防腐、抗冲击及耐磨性能；同时具有保水、防止离析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用；显著延长砼的使用寿命，特别是在氯盐污染侵蚀、硫酸盐侵蚀、高湿度等恶劣环境下，可使砼的耐久性提高一倍甚至数倍；大幅度降低喷射砼和浇注料的落地灰，提高单次喷层厚度；是高强砼的必要成份；具有约5倍水泥的功效，

金属硅粒

其实无论是金属硅粒，金属硅粉，其本质都是金属硅，而金属硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98%左右（近年来，含Si量99.99%的也包含在金属硅内），其余杂质为铁、铝、钙等。金属硅冶炼属于高耗能生产，金属硅主要用于生产有机硅应用于3C产业，制取纯度高的半导体材料外还能做配制有特殊用途的合金等多方面使用主要用作非铁基合金的添加剂。

α氧化铝粉

α-氧化铝粉产品具有较高的化学稳定性，纯度高、真比重大、灼减好、绝缘性能好，耐酸耐碱机械强度大，耐磨、耐冲击等特点。α-氧化铝粉生产采用好工业氧化铝、氢氧化铝外添加剂技术低温转相煅烧后，再采用粉磨技术及工艺，生产出的活性氧化铝微粉，其特点是活性大，粒度低。特别适用于定型制品和耐火浇注料、可塑料、修补料、喷补料、涂抹料等不定型耐火材料，对提升耐火材料的高温强度、提高材料的抗侵蚀性能具有很强的作用。

金属硅粉

金属硅用途十分广泛，在化学工业中，用于生产有机硅（如硅油、硅橡胶等），广泛应用于冶金机械、化工、电子等领域，也可作为耐火材料中的添加剂、脱氧剂、硅溶胶生产原材料等。公司可按照客户需求生产各种质量标准、规格的金属硅粉。

碳化硅（粉/粒）

碳化硅是耐火材料领域常用的非氧化物耐火原料之一。其产品晶体结构好，颗粒密度、显微硬度、亲水性均得到国家标准要求，产品执行国家标准和国际标准，产品具有硬度强、耐高温、耐腐蚀，具有良好的电热传导性，广泛应用于冶金脱氧、生产耐火产品、电子、机械等行业，也是制造模具的重要原料。公司拥有多条制粒制粉生产线，年产碳化硅粉3000吨，可根据用户要求加工各种规格细粉等。

硅铁（粉/粒）

我公司生产的硅铁粉是由质优的硅铁加工而成，它主要用于炼钢、铸钢、铸造等冶炼过程后期，作为扩散脱氧剂和孕育剂，一般常用规格0-3mm，硅铁粉也可在造矿工业中作悬浮相使用，也可在钼、钛、钨、镁等合金冶炼中用作还原剂，规格一般在80-200目之间，在焊接材料工业中作焊条涂料使用。

硅碳合金

硅碳合金Si-C合金是转炉用合金品种的新型合金，可代替硅铁、碳化硅、增碳剂，用于转炉冶炼脱氧合金化工艺，其特点：降低炼钢成本，增加经济效益，提高产品质量，性能稳定。一、Si-C合金品种产生的背景长期以来，转炉用合金一直没有进行调整，传统的合金品种结构比较单一，即Q195、Q235钢种采用Mnsi+FeSi+SiAiCaBa+Sic+增碳剂工艺，HRB335、HRB400钢种采用MnSi+Fesi+